Особенности полотен для ленточной пилы и их выбор

Полотна для ленточных пил определяют качество обработки той или иной заготовки. Они отличаются друг от друга по количеству зубьев, их расположения и ширине изделия. Немаловажное значение имеет и материал, из которого изготавливается полотно. На рынке встречаются биметаллические модели, модели из твердых сплавов или углеродистых сталей. Полотно подбирается исходя из текущих задач мастера и характера работ.

Полотно в конструкции ленточнопильного станка

Ленточное полотно – элемент станка, характеристики которого влияют на качество выполнения всех видов работ. Конструктивно полотно представляет собой цельносварную непрерывную ленту с оснащенной зубьями кромкой. В станках полотно устанавливается на два шкива, один из которых приводится в движение электродвигателем.

При выполнении работ на поверхности полотна возникает налипание опилок, смолы, частичек коры и т.д. Они оказывают негативное воздействие на качество реза и точность распила, поэтому большинство ленточнопильных станков оснащается механизмами очистки: металлическими щетками или скребками.

Типы ленточных пил

В зависимости от особенностей производственного процесса, объема резания и технических параметров деталей промышленность выпускает несколько типов ленточных пил, к каждому из них надо подбирать собственное полотно.

Типы полотен

Как различаются современные станки?

• По направлению движения полотна. Оно может располагаться в горизонтальном или вертикальном положении.
• По мощности электрических приводов. Есть оборудования для бытового использования мощностью до 2 кВт, диаметр пил для них самый маленький. Промышленные предприятия работают на станках с мощностью двигателя привода более 3,0 кВт.
• По скорости движения полотна. Абсолютное большинство современных станков имеет несколько скоростей. В зависимости от конкретного типа она может изменяться от 10 м/с до 100 м/с.
• По марке стали полотна. Пилы бывают из одного металла или биметаллическими, с различным материалом изготовления зубьев, особыми видами заточек, уклонов и т. д. Параметры подбираются на производстве учетом характеристик заготовок, требований к качеству среза и объема работы.
• По конструктивным особенностям станков. Они могут быть одноколонными и двухколонными, горизонтальными и вертикальными.

Типы разводок ленточных пил

Правильно подобранная пила не только оказывает положительное влияние на качество и производительность резания, но и повышает безопасность труда.

ГОСТ Р 53924-2010. Полотна ленточных пил.

Типы и основные размеры

Пошаговая инструкция по замене ленточной пилы

Рассмотрим процесс замены ленточной пилы на ручном станке для резки металлических заготовок.

Важно. Перед началом работ нужно убедиться в полном обесточивании оборудования. Надо не только нажать на кнопку управления, но и отключить питание на автомате разъединителя.

Внезапное включение питания обязательно становится причиной тяжелейших травм, многие из них опасны для жизни. Никогда не нарушайте правила техники безопасности, они написаны на основании чьих-то ошибок и травм.

Шаг, №№	Описание
Шаг 1	Откиньте защитный кожух механизма привода ленточной пилы. Он фиксируется на нескольких защелках, в нижней части имеются монтажные петли.
Шаг 2	До предела ослабьте натяжение пилы. Для этого необходимо покрутить против часовой стрелки специальный рычаг, расположенный на торце корпуса станка. При вращении винта натяжное колесо смещается в сторону приводного и таким образом ослабляет натяжение ленточной пилы.
Шаг 3	Снимите пилу с натяжного шкива, затем достаньте ее с направляющего механизма и лишь затем с приводного шкива. Работайте в плотных перчатках, не повредите руки. Не изгибайте полотно пилы сильно, при выравнивании оно может травмировать рабочего. Пила в направляющем механизме удерживается подшипниками, они выравнивают срез и гасят вибрации. Для эффективной работы обоймы подшипников плотно прижимают полотно, доставать его оттуда следует резким ударом руки. Не пользуйтесь молотками, они могут повредить детали станка.
Шаг 4	Достаньте новую пилу, очистите ее от технического масла, сделайте визуальную ревизию. При обнаружении заводских дефектов пользоваться пилой категорически запрещается. Начинайте вставлять полотно в направляющее приспособление, оно должно плотно войти в подшипники. Если все встало на свои места, то вы должны почувствовать момент вхождение полотна в соприкосновение с обоймами – усилие увеличится, верхняя кромка полотна упрется о металлическую поверхность.
Шаг 5	Аккуратно наденьте пилу на ведущий шкив, а затем на ведомый. Установите ее точно на предыдущее место. Немного натяните полотно вращением маховика натяжения. Еще раз поправьте положение пилы в роликах и опять подтяните пилу. На этом этапе пила не натягивается до рабочих значений, а только подтягивается для правильной укладки. Натягивать пилу при открытом кожухе категорически запрещается инструкцией по пользованию оборудованием.
Шаг 6	Закройте на защелки кожух пилы. Замена режущего инструмента сделана, но работать на станке еще нельзя – пилу необходимо отрегулировать. Алгоритм действий немного изменяется с учетом технических данных станков, но принцип один и тот же.

Видео — Замена полотна на пиле

Регулировка установленной пилы

Пила ленточная

Мы уже упоминали, что перед началом работ надо внимательно изучить инструкцию производителя, в ней прописаны нюансы. В этой статье мы расскажем лишь об универсальных операциях, их следует выполнять на всех без исключения типах оборудования.

Условные обозначения

Описание станка

Шаг 1. Откройте смотровое окно на кожухе. Перед этим пилу надо опустить в горизонтальное положение, в противном случае вы не сможете смотреть в отверстие окна.

Шаг 2. Поворачивайте маховик натяжения и контролируйте положение шкалы.

Ручка натяжения полотна (А)

После того как указатель сместится в зеленую зону, натяжение следует прекратить. Величина натяжения примерно 300 Н/мм, при недостаточном натяжении срез косой, а при избыточном полотно может разорваться.

Шаг 3. Включите питание и проверьте правильность установки пилы. Станок должен работать тихо без нехарактерных звуков.

Практический совет. При первом резании новым полотном надо все скорости подачи установить в минимальное или среднее значение. Так полотно прикатывается, что увеличивает ресурс его работы.

При появлении вибраций медленно уменьшайте скорость до полной остановки и проверьте все регулировки. Для обкатки требуется примерно 15 мин., потом можно работать на привычных режимах резания.

Если при включении пилы полотно ведет себя неправильно, появились нехарактерные звуки, наблюдается чрезмерная вибрация, то надо после замены отрегулировать роликовые направляющие во время замены полотна они могут сбиться. Делается это в несколько шагов.

• Ослабьте винты крепления заднего ролика и установите его на расстоянии не более 0,1 мм от спинки полотна. Сильно закрутите винты.
• Ослабьте винты фиксации твердосплавных направляющих, отодвиньте их от полотна. Затем медленно поворачивайте шестигранным ключом эксцентриковый вал до тех пор, пока зазор не будет равняться 0,05 мм. Параметр проверяется специальным металлическим щупом. Все в норме – сильно затяните гайки.
• Отрегулируйте боковые направляющие таким образом, чтобы они слегка касались поверхности потолка. Шатаний не должно быть, но и не перетягивайте.

Регулировка роликовых направляющих

Регулировка роликовых направляющих (продолжение)

Если и это не помогло, то надо отрегулировать ход полотна.

Важно. Эти работы делаются на работающем станке, будьте крайне внимательными и осторожными.

Станок надо переключить на минимальную скорость движения полотна. Если полотно не перемещается вблизи буртика шкива, то необходимо выполнять юстировку. Для этого ослабляются винты фиксации колеса, а поворотом гаек против или за часовой стрелки шкив немного смещается влево или вправо. Это очень чувствительные и тонкие работы, не откручивайте винты более четверти оборота, постоянно наблюдайте изменение положения плоскости полотна. Как только все встанет на рекомендованные позиции, сильно затяните винты.

Узнайте, какие электролобзики входят в топ 10 лучших в категории цена-качество, в специальной статье на нашем портале.

Регулировка хода полотна

Цены на популярные модели ленточных пил

Ленточные пилы

Видео — Ленточная пила, обзор

Классификация полотен

Полотна изготавливаются из таких материалов, как металл, алмазы, сталь и т.д. Разные материалы пригодны для обработки определенных типов изделий. К примеру, алмазные пильные ленты используются для работы по мрамору или стекловате.

Существует три основных метода классификации этого изделия:

По функциям

Полотна для пил делятся на группы на основании материалов, с которыми они работают.

В число таких материалов входят:

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

Пильная лента, которая предназначена для работы с металлом, делятся на подгруппы. При классифицировании учитывается тип материала, который будет разрезаться инструментом.

Таблица 1. Типы полотен для пил по металлу

Тип полотна	Сфера применения
Биметаллическое М42	Резка объектов, которые изготовлены из стали без легирующих добавок
Биметаллическое М51	Разделка материалов, которые состоят из сплавов или стали с содержанием углерода выше 0,6 %
Биметаллическое SP	Резка сплавов с высоким сопротивлением металлической деформации
Твердо-сплавное типа ТСТ	Обработка объектов из сплавов, которые обладают неоднородной структурой

По размерам

Кроме функциональных особенностей учитывается характер предстоящих работ. От ширины полотна зависит ровность итогового пропила. Диапазон ширины пильных лент для режущих инструментов составляет от 14–80 миллиметров. Для стандартных пил характерные значения в 31–41 миллиметр.

Если инструкции к инструменту отсутствуют, рекомендуется брать самые широкие полотна для обычной резки. Главный критерий выбора – это соответствие пильной ленты ленточнопильному станку, за которым работает мастер. Широкое полотно подается максимально быстро, что ускоряет время обработки материалов.

Для контурных распилов требуются узкие инструменты. От пилы требуется четкая вырезка углов и фигур в выбранном материале.

Выбор ширины полотна предполагает учет нескольких деталей:

• Тонкие лезвия не предназначены для работы с толстыми заготовками. При продолжительной работе они подвергаются деформации.
• Толстые пилы не используются для обработки тонких материалов. Под напором полотна заготовка изгибается и может сломаться.
• При проведении резки по контуру ширина пильной ленты выбирается на основании поворотов под требуемым углом.

Параметры зубьев

Качество резки определяется следующими характеристиками:

• Размер.
• Количество.
• Шаг.
• Разводка.
• Качество затачивания.

При подборе изделия основным критерием становится количество:

• Большое число зубьев способствует ровному распилу материалов толстостенного типа.
• Низкая плотность расположения зубьев уменьшает нагрузку на площадь материала для обработки.
• Высокая плотность распределения зубьев равно распределяет напряжение по поверхности инструмента.

Следующим параметром, влияющим на качество работы, является размер зубцов:

• Стандартные размеры предназначаются для обработки тонких материалов и фигурной резки.
• Крупногабаритные размеры созданы для проведения глубоких пропилов.
• Кромки небольшой высоты изготовляются для работы с тонкостенными трубами и прочими объектами.

При выборе полотна мастер руководствуется такими критериями:

• При крупном непрерывном шаге производится обработка тонкостенных материалов малого размера.
• Частыми равномерно размещенными зубьями разрезаются габаритные объекты.
• Лента, на которой расположены переменные зубцы, предназначена для работы с мягкими материалами (такими как пластик, цветной металл, древесина).

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

Шаг зубцов подбирается исходя из параметров ответного участка станкового прибора.

Разводка зубцов представлена в трех категориях. Их характеристики кратко приводятся в таблице.

Таблица 2. Типы разводки зубьев

Тип разводки	Описание
Волнистая	Зубцы располагаются волнообразно по всему полотну и обладают разными углами наклона. Применяются для обработки тонких пластин и создания заготовок компактных размеров
Стандартная	Элементы кромки размещаются попеременно в две противонаправленных стороны. Один зубец располагается в центре. Полотна используются для работы с крупными секциями из металла на станках горизонтального типа
Групповая	Кромка покрывается зубцами, которые располагаются попарно – по правую и левую сторону. Такая конструкция повышает скорость проведения разреза и способствует повышению их качества

Для определения качества заточки требуется опыт работы с пилами.

Мастера определяют качество при опоре на три параметра:

• Остроты зубьев.
• Однородности материалов кромки.
• Ровности кромки.

Перед приобретением полотна желательно узнать у продавцов, предполагает ли материал заточку. И если заточка возможна, то какое количество циклов обновления предусмотрено.

Таб. Заготовки профильного сечения и трубы

Диаметр заготовки, мм	Наружный диаметр, мм
20	40	60	80	100	120	150	200	300	500
2	14	14	14	14	14	14	10/14	10/14	8/12	8/10
3	14	14	14	10/14	10/14	10/14	8/12	8/12	6/10	5/8
4	10/14	10/14	10/14	8/12	8/12	8/12	6/10	6/10	5/8	4/6
5	10/14	8/12	8/12	8/12	6/10	6/10	5/8	5/8	4/6	4/6
6	8/12	8/12	6/10	6/10	5/8	5/8	5/8	5/8	4/6	3/4
8	8/12	6/10	6/10	6/10	5/8	5/8	5/8	5/8	4/6	3/4
10	6/10	5/8	5/8	5/8	5/8	4/6	4/6	3/4	3/4
12	5/8	5/8	5/8	4/6	4/6	4/6	3/4	3/4	3/4
15	5/8	5/8	4/6	4/6	4/6	4/6	3/4	2/3	2/3
20	4/6	4/6	4/6	3/4	3/4	2/3	2/3	2/3
30	3/4	3/4	3/4	3/4	3/4	2/3	2/3	2/3
50	2/3	2/3	2/3	2/3

При резке пакета труб используйте удвоенное значение толщины стенки.

Особенности

Полотно для ленточной пилы есть не что иное, как узкая и гибкая металлическая лента, с одного края которой по всей длине напаяны зубья. Сама лента непрерывна, так как имеет кольцевидную форму. С ее помощью выполняют разрезание различных материалов. При этом в зависимости от конструкционных особенностей рабочего станка рез может быть прямолинейным и фигурным.

Данные металлические ленты используют в строительной и металлообрабатывающей отрасли. Непросвещенный покупатель вряд ли знает, что при кажущейся простоте конструкции полотно может иметь разный ресурс и эффективность. Его нельзя назвать абсолютно универсальным – оно не может резать идеально разные по материалу изготовления и толщине стенок материалы. А потому сложно осуществить правильный выбор, не зная возможности ленточнопильного оборудования.

Полотно для ленточных пил классифицируется по типу обрабатываемого материала. Каждый вид работы требует своей ленты, которая бы справлялась с древесиной, пластиком, композитным сырьем, черным либо цветным металлом. Зная основные параметры полотна, можно купить варианты, которые будут качественно резать различный материал с минимальным количеством отходов, высокой точностью и должной скоростью выполнения работы.

Параметры пильных лент

При выборе ленточной пилы подбирать параметры следует таким образом, чтобы они максимально соответствовали поставленным задачам. Уделять внимание необходимо нескольким основным показателям: форме пильного зуба, ширине полотна и типу разводки.

• Профиль зубьев

WM – подходит для узких полотен шириной до 50 мм. Может использоваться для всех сортов древесины.

AV – вариант зубьев, форма которых позволяет производить